La création de moules en caoutchouc de silicone peut sembler un processus simple et, d’une manière générale, il l’est si vous suivez quelques petits conseils. Il arrive que même les créateurs les plus expérimentés commettent des erreurs qui compromettent le résultat final. Qu’il s’agisse de bulles d’air, d’un mauvais mélange ou de difficultés avec l’agent de démoulage, il est essentiel de connaître les problèmes les plus courants et leurs solutions pour obtenir des moules de grande qualité, beaux et précis. Voici une liste détaillée des 9 erreurs les plus courantes en matière de fabrication de moules et de la manière de les éviter pour garantir des résultats impeccables à chaque fois.

Bulles d’air dans le silicone

Les bulles d’air sont l’un des problèmes les plus frustrants dans la fabrication des moules. Elles peuvent compromettre la qualité du moule et le niveau de détail.

Cela peut être dû à certaines causes, telles que

• Mélange trop rapide des composants A et B.
• Verser trop rapidement du caoutchouc sur le modèle.
• Non-utilisation d’outils d’élimination de l’air (par exemple, chambre à vide).

Comment éviter les bulles d’air dans les moules en silicone ?

• Remuez lentement le caoutchouc en effectuant des mouvements circulaires afin de réduire l’entrée d’air.
• Versez le silicone à un endroit du récipient et laissez-le couler lentement sur le modèle.
• Si possible, utilisez une chambre à vide pour éliminer l’air du mélange avant de le verser.

Mélange incorrect des composants

Un rapport incorrect entre les deux composants de silicone (A et B) peut entraîner des problèmes de durcissement ou des moules cassants.

La raison peut en être la suivante :

• Utilisation de mesures inexactes.
• Distraction pendant le mixage.

Pour éviter cette erreur :

• Lisez attentivement les instructions et utilisez une balance de précision pour doser les composants.
• Passez le temps qu’il faut pour mélanger afin de garantir l’homogénéité du matériau.

Non-utilisation de l’agent de démoulage

L’agent de démoulage est essentiel pour empêcher le modèle de coller au silicone, surtout si le modèle est poreux ou complexe.

Pourquoi cela se produit-il ?

• Sous-estimation de l’importance de l’agent de démoulage.
• Utilisation d’un agent de démoulage non compatible avec le silicone.

Comment l’éviter ?

• Choisissez un agent de démoulage compatible avec le type et le modèle de votre caoutchouc de silicone.
• Appliquez l’agent de démoulage uniformément, en veillant à atteindre tous les détails.

Vous y trouverez les meilleurs agents de mise à disposition.

Utilisation de modèles poreux

Les modèles en bois ou en céramique non scellés, c’est-à-dire non recouverts d’une couche protectrice isolante, peuvent absorber le silicone, ce qui compromet le moule et le modèle lui-même.

C’est le cas lorsqu’il se produit :

• Défaut de préparation du modèle.
• Doutes sur la porosité réelle des matériaux.

Pour éviter ce problème :

• Scellez les modèles poreux avec un apprêt ou un vernis transparent avant de verser le silicone.
• Assurez-vous que le modèle est sec et lisse.

Insuffisance de silicone pour couvrir le modèle

Une erreur fréquente consiste à sous-estimer la quantité de caoutchouc nécessaire à la production d’un moule, en laissant le modèle partiellement découvert.

Il est évident que cela dépend de deux causes principales :

• Calcul incorrect du volume requis.
• Manque de matériel au moment du casting.

Pour éviter de tomber sur ce problème :

• Utilisez la formule pour calculer le volume : largeur x longueur x hauteur du récipient moins le volume du modèle, qui, s’il n’est pas facilement calculable, peut être approximé par excès.
• Gardez toujours une quantité supplémentaire de caoutchouc de silicone à portée de main pour faire face aux imprévus.

Problèmes catalytiques

Si le caoutchouc ne durcit pas correctement, votre moule sera inutilisable.

Cela peut se produire pour les raisons suivantes :

• Température ambiante inadaptée (trop froide ou trop chaude).
• Rapport de mélange incorrect.

Pour éviter ce problème, utilisez du caoutchouc de silicone :

• Il fonctionne dans un environnement à température contrôlée, idéalement entre 20 et 25 °C.
• Respectez strictement les spécifications du caoutchouc silicone choisi pour le rapport de mélange.

Formation de parties du modèle difficiles à enlever

Si le modèle comporte, dans la zone inférieure, des pièces complexes et potentiellement difficiles à extraire, le moule peut se bloquer ou se casser lors de l’extraction.

Cela peut arriver parce que :

• Modèle conçu sans tenir compte de la forme du moule.
• Silicone trop rigide pour les moules complexes.

Comment éviter cela ?

• Utilisez un silicone plus souple pour les moules comportant des détails complexes ou prononcés.
• Divisez le modèle en plusieurs parties et créez des moules avec deux ou plusieurs pièces.

Rupture du moule en cours d’utilisation

Un moule qui se casse facilement est non seulement frustrant, mais il oblige à refaire tout le travail.

Le moule peut se briser pour deux raisons :

• Silicone de mauvaise qualité.
• Moule trop fin ou mal soutenu.

Comment l’éviter ?

• Utilisez un silicone de haute qualité adapté au type de moulage envisagé (résines, plâtre, ciment).
• Réalisez une couche de silicone d’une épaisseur suffisante et envisagez de créer un support rigide (par exemple, une coque en plâtre ou en résine).

Stockage inadéquat du moule

Même un excellent moule peut se détériorer rapidement s’il n’est pas stocké correctement.

Par exemple :

• Exposition à la lumière directe du soleil ou à la chaleur.
• Contact avec la poussière ou des produits chimiques agressifs.

Comment bien conserver les moules en silicone faits à la main ?

• Conservez les moules dans un endroit frais et sec, à l’abri de la lumière directe.
• Nettoyez les moules après chaque utilisation et appliquez un talc ou un lubrifiant pour les protéger.

Conclusion

La création de moules en caoutchouc de silicone nécessite une attention particulière aux détails et une bonne préparation, mais les erreurs courantes peuvent être facilement évitées grâce aux bonnes astuces. Grâce à ces quelques conseils pratiques essentiels, même les débutants seront en mesure de réaliser des moules impeccables et durables. Bon travail et bonne créativité !